1. เหตุผลที่ 1: ในกระบวนการเติมผง ผงแมกนีเซียมผสมกับสิ่งเจือปน และสิ่งสกปรกเหล่านี้จะถูกคาร์บอนหลังจากอุณหภูมิสูง และท่อจะแตกหลังจากใช้งานไปนาน
2. เหตุผลที่สอง: การเลือกวัสดุมีความสำคัญมาก มีสแตนเลสหลายชนิด เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมที่ใช้ท่อความร้อน ตัวท่อเองก็แตกต่างกันเช่นกัน ท่อหนึ่งเป็นท่อตะเข็บ อีกท่อหนึ่งเป็นท่อตะเข็บ ท่อเหล็กที่มีตะเข็บเชื่อมด้วยแถบเหล็ก หากไม่มีการเชื่อมเล็กน้อย ท่อจะแตก โดยทั่วไปไม่มีท่อใดจะไม่ ปัญหานี้อาจเกิดจากคุณภาพตะเข็บท่อ
3 เหตุผลที่สาม: ท่อความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสสำหรับของเหลวร้อนยังแตกต่างกัน บางชนิดเป็นของเหลวที่กัดกร่อน บางชนิดเป็นน้ำ น้ำร้อนบางครั้งเหตุผลคุณภาพน้ำ เพราะส่วนใหญ่อาจเป็นน้ำบาดาลหรือน้ำประปา สิ่งสกปรกมากขึ้น ง่ายต่อการ สเกล สเกลหนาเกินไปจะทำให้อุณหภูมิภายในไม่สามารถกระจาย ส่งผลให้ท่อความร้อนแตก วิธีกำจัดตะกรันอย่างมีประสิทธิภาพ ขอแนะนำให้อ่านบทความ "แนวทางแก้ไขที่แนะนำในการปรับขนาดในท่อทำความร้อนไฟฟ้า"
4. เหตุผลที่ 4: ผนังของท่อความร้อนบางเกินไปหรือกำลังของท่อความร้อนสูงเกินไป พื้นผิวโหลดมากเกินไป และอุณหภูมิภายในสูงเกินไป ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดการขยายตัวภายในของ ท่อความร้อนส่งผลให้ท่อความร้อนแตก
5,
การยืนยันค่าความต้านทานการพับ
ส่วนหลักที่สำคัญที่สุดของงานท่อความร้อนคืองานของลวดความร้อน และคุณภาพของลวดความร้อนจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของท่อความร้อน การวิจัยเกี่ยวกับลวดความร้อนคือการศึกษาความต้านทานของลวดความร้อนซึ่งเป็นตัวกำหนดกำลังของท่อความร้อนไฟฟ้า ค่าความต้านทานของท่อความร้อนไฟฟ้าได้รับการแก้ไข และผลกระทบของพลังงานท่อความร้อนไฟฟ้าที่แตกต่างกันเกิดขึ้นเมื่อเชื่อมต่อกับแรงดันใช้งานที่แตกต่างกัน และผลกระทบทางความร้อนก็เหมือนกัน โดยปกติยิ่งความต้านทานมีขนาดเล็กลง เส้นผ่านศูนย์กลางลวดของลวดต้านทานก็จะยิ่งมากขึ้น แรงดันไฟฟ้าจะคงที่ กระแสผ่านลวดต้านทานก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเช่นกัน เมื่อกระแสผ่านเกินโหลดของลวดต้านทานจะแตกหักและเสียหายได้ง่าย ข้อมูลบ่งชี้ว่า ความต้านทานของท่อความร้อนไม่ยิ่งเล็กยิ่งดี ควรเป็นไปตามสถานการณ์จริง และให้แน่ใจว่าใช้ลวดต้านทานที่เหมาะสมตามปกติ
6. การยืนยันค่าความต้านทานท่อความร้อน 2 คะแนน:
1. กำหนดแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าที่กำหนดเพื่อกำหนดค่าความต้านทาน ตามสูตร: แรงดัน * แรงดัน / กำลัง=ความต้านทาน
2. โหลดพื้นผิวของลวดความร้อนต้องไม่เกินมาตรฐาน โดยทั่วไปไม่เกิน 1.5w/cm²
เมื่อเลือกความต้านทานของการผลิตท่อความร้อนไฟฟ้า ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดและกำลังไฟฟ้าที่กำหนดโดยลูกค้า และในขณะเดียวกัน เราต้องพิจารณาความสามารถในการรับน้ำหนักของโหลดพื้นผิวของลวดความต้านทานด้วย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของท่อความร้อนไฟฟ้า
7. ไม่ได้ต่อสายดิน
ฉนวนของท่อความร้อนไฟฟ้าเสียหาย (อาจเป็นปัญหาของผงแมกนีเซียมออกไซด์ที่เป็นฉนวนหรือปัญหาฉนวนของข้อต่อ)
ท่อความร้อนไฟฟ้าไหม้และตัวถ้วยลัดวงจร
การทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม น้ำสัมผัสขั้วของท่อความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส
ลวดวงจรหลุดและชนกับตัวถ้วย
มีสิ่งสกปรกมากเกินไปในเต้ารับไฟฟ้าหรือปลั๊กไฟ
คุณภาพน้ำแย่เกินไปและมลพิษทางน้ำร้ายแรง
8. วิธีแก้ปัญหา
ต่อสายดินตามต้องการและตรวจสอบว่าถูกต้องหรือไม่
ตรวจสอบและซ่อมแซม หากเหตุการณ์ดังกล่าวยังคงเกิดขึ้น ขอแนะนำให้เปลี่ยนใหม่
ท่อความร้อนไฟฟ้าเสียหายและแทนที่ด้วยท่อความร้อนไฟฟ้าสเปคเดียวกัน
ทำความสะอาดท่อความร้อนสแตนเลสอย่างเหมาะสมและทำให้แห้ง
ตรวจสอบสายที่หลุดออกและบัดกรีใหม่ให้แน่น
การทำความสะอาดและการทำให้แห้งที่เหมาะสม