ในช่วงหนึ่งหรือสองเดือนที่ผ่านมา ยอดขายลวดเตาไฟฟ้าในตลาดค่อยๆ แข็งแกร่งขึ้น เมื่อสื่อสารกับลูกค้าใหม่ ฉันมักจะได้ยินว่าสายไฟของเตาไฟฟ้าที่ซื้อมานั้นง่ายต่อการหลอมรวม และจุดพักลวดของเตาหลอมทำให้เกิดอาการปวดหัว ไม่ว่าจะเป็นปัญหาด้านคุณภาพหรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม ไม่พบสาเหตุที่แท้จริงและเป็นทุกข์ หลังจากสื่อสารกับช่างเทคนิคของเรา เราได้สรุปสาเหตุที่เป็นไปได้บางประการสำหรับการหลอมของลวดเตาไฟฟ้า เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น!
ฟิวส์ของลวดเตาไฟฟ้าวิเคราะห์จากปัจจัยภายในและภายนอก:
1. ต่อสายไฟบริเวณส่วนบนไม่ถูกต้อง กระแสไฟเพิ่มขึ้น กำลังไฟสูงเกินไป และไฟดับ
2. ลวดต้านทานถูกรีดด้วยถังเก็บความร้อนและหลอมละลายในพื้นที่
3. โหลดพื้นผิวของลวดต้านทานมีขนาดใหญ่เกินไป
4. ลวดต้านทานที่ซื้อเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำ ในระหว่างการใช้งานปกติของเตาไฟฟ้า เนื่องจากความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอของลวดเตาไฟฟ้า หรือความร้อนสูงเกินไปที่คงที่ในระยะยาวระหว่างการใช้งาน ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเฉพาะที่ ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานของส่วนนี้และทำให้แรงดันไฟในพื้นที่ลดลง และอุณหภูมิก็สูงขึ้นและเข้าสู่วงจรอุบาทว์ ในช่วงเวลาของการหลอมรวม ระยะห่างระหว่างปลายทั้งสองของลวดเตาไฟฟ้าอยู่ใกล้หลังจากการหลอมรวม และผลการนำของออกไซด์ของลวดเตาไฟฟ้าหลอมเหลวก่อให้เกิดอาร์คไฟฟ้า ในขณะนี้ สามารถสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้นได้ในทันที โดยทำให้อิฐทนไฟส่วนหนึ่งละลายในเตาไฟฟ้า
จากสถานการณ์ข้างต้น บริษัทของเราแนะนำให้ผู้ผลิตเตาไฟฟ้าส่วนใหญ่ซื้อผลิตภัณฑ์ลวดเตาไฟฟ้าคุณภาพสูง ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันอายุการใช้งานและความปลอดภัย นอกจากนี้ เตาหลุมยังเป็นเตาเผาแบบทำงานเป็นระยะ ซึ่งเหมาะสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของแท่งและชิ้นส่วนเพลายาว โครงสร้างของเตาหลอมแบบหลุมคือ: ตัวเตาเป็นหลุมลึกทรงกระบอก และชิ้นงานจะถูกบรรจุในแนวตั้งลงในเตาหลอมโดยใช้เครนพิเศษเพื่อให้ความร้อน เชื้อเพลิงที่ใช้มักจะเป็นก๊าซและน้ำมัน เมื่อใช้ไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อนจะเรียกว่าเตาเผาแบบต้านทานชนิดดี โดยทั่วไปแล้ว เตาหลอมแบบหลุมจะวางอยู่ใต้ระดับพื้นดินของเวิร์กช็อป และบางส่วนวางอยู่เหนือระดับพื้นดิน หรือครึ่งหนึ่งของด้านบนและด้านล่างของระดับพื้นดิน ชื่อของเตาหลอมแบบหลุมคือ: เตาหลอมแบบพาความร้อนแบบบังคับ, เตาหลอมแบบพาความร้อนแบบธรรมชาติ, เตาหลอมแบบคาร์บูไรซิ่งแบบใช้แก๊สในหลุม ฯลฯ
ตัวทำความร้อนของเตาหลอมจะนิ่ม บวม ตกลงมา ตกลงมาก่อน จากนั้นจึงหลอมรวม (ละลาย) หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน แนวทางแก้ไขปัญหานี้คือ:
ขั้นแรก เพื่อป้องกันการสัมผัสระหว่างสายไฟของเตาหลอม ควรใช้ตัวเว้นวรรค
สามารถใช้แยกลวดต้านทานที่ทำจากวัสดุทนอุณหภูมิสูง เช่น พอร์ซเลน 95 เพื่อป้องกันการทับซ้อนกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเปลี่ยนแปลงระหว่างชั้นอิฐและชั้นในเตาหลอม (เมื่อสร้างเตาหลอม โดยทั่วไปจะมีช่องว่าง 50 มม. ระหว่างอิฐกับผนังด้านหน้าและด้านหลังสำหรับการกลึงและติดตั้งลวดต้านทาน) ซึ่งควรจะเป็น เคลือบด้วยเศษเซรามิกหรือลวดเตา วางบนท่อพอร์ซเลน (ควรดันท่อพอร์ซเลนไปด้านบน) เตาเผาอุณหภูมิสูงไม่สามารถใช้ชิ้นเลื่อยอิฐดินเบาเพื่อวางไว้ตรงกลางลวดเตา เนื่องจากอิฐดินเบามีความต้านทานความร้อนต่ำ จึงสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 900 ℃ เท่านั้น และง่ายต่อการละลายและเสื่อมสภาพในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง
ประการที่สอง เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดเตาอ่อน ยุบ หรือหย่อนคล้อย เพื่อให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
ก่อนอื่น เราต้องออกแบบขนาดโครงสร้างของลวดเตาหลอม เช่น ลวดต้านทานเกลียว และให้ความสนใจกับเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบโลหะผสม ระยะพิทช์ และเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ของเกลียว ควรติดตั้งตัวทำความร้อนใกล้กับซับในเตา และควรวางราบบนอิฐ เว้นพื้นที่ที่เหมาะสมสำหรับการขยายตัว ตำแหน่งของตะขอขนาดเล็กควรเหมาะสม โดยทั่วไป 400 ~ 600 มม. หนึ่ง และสามารถติดแน่นเพื่อป้องกันการนอนราบ
ประการที่สามลวดเตาที่มีแนวโน้มการพัก
ตรวจสอบว่าตะขอเล็กๆ ของลวดเตาทำงานหรือไม่ (ตะขอสำหรับติดตั้งริบบ้อนต้านทานจะต้องวางแน่น กด เสียบและไม่คลาย) และลวดเตาสามารถทำให้อ่อนลงได้ด้วยการเชื่อมแก๊สหรือคบเพลิง แล้วจึงกลับคืนสู่สภาพเดิม รูปร่างและขนาดดั้งเดิมของมัน และใส่ท่อพอร์ซเลนในลวดเตา (แมนเดรลสามารถสวมใส่ในท่อพอร์ซเลน) ฯลฯ หากใช้ท่อพอร์ซเลนสองท่อพร้อมกันปลายท่อพอร์ซเลนจะต้องชิดกัน .
ประการที่สี่ ตัวทำความร้อนถูกหลอมรวม
โดยทั่วไปแล้วปลายที่หักสามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อมโดยตรง สำหรับส่วนที่ยุบอย่างรุนแรง ไม่สามารถยืดให้ตรงได้ และส่วนที่ไหม้เกินบางส่วนได้รับความเสียหายอย่างร้ายแรง วิธีการซ่อมแซมส่วนนั้นโดยทั่วไปสามารถใช้ได้ และไม่จำเป็นต้องทิ้งทั้งชุดเนื่องจากความล้มเหลวบางส่วน
การวิเคราะห์อย่างง่ายข้างต้นเกี่ยวกับปัญหาที่ง่ายต่อการฟิวส์ของลวดเตาไฟฟ้าของเตาหลอมแบบหลุม และวิธีที่เราจะใช้มาตรการที่ดีขึ้นเมื่อเกิดปัญหาดังกล่าวขึ้น ปัญหาทางเทคนิคต่างๆ อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน หากคุณต้องการคำปรึกษาเกี่ยวกับปัญหาที่มีอยู่หรือที่เกิดขึ้น คุณสามารถติดต่อบริษัทของเราโดยตรง
