(1) ความสำคัญของการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
ในการผลิตองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากเทคโนโลยีและระดับการจัดการที่ไม่สอดคล้องกันของแต่ละโรงงาน จำนวนสินค้าที่บกพร่องจึงแตกต่างกันอย่างมาก ในบางองค์กรที่มีกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและระดับการจัดการที่สูง สามารถควบคุมอัตราผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้ที่ 0.5% ด้านล่าง และในองค์กรที่ยากจนกว่าบางแห่ง อัตราข้อบกพร่องคือ 3-5% หากผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในการผลิตสามารถซ่อมแซมได้ และลดเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด นี่คือเป้าหมายที่ทุกองค์กรดำเนินการ การลดสินค้าที่มีข้อบกพร่องไม่เพียงแต่ช่วยลดการสูญเสียขององค์กร ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร แต่ยังช่วยประหยัดวัตถุดิบ วัสดุเสริม ประหยัดแรงงาน และตรงตามข้อกำหนดของเวลาจัดส่ง
(2) ความเป็นไปได้ของการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องในการผลิตองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
โดยทั่วไป หลังจากที่สร้างองค์ประกอบความร้อนแล้ว พบว่าผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องนั้นซ่อมแซมได้ยาก แต่ในทางปฏิบัติ เราพบว่าบางส่วนสามารถซ่อมแซมได้
1. องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ชำรุดประเภทใดที่สามารถซ่อมแซมได้:
เมื่อผงแมกนีเซียมเติมองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ามีปัญหาต่อไปนี้ที่ทำให้องค์ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ส่วนประกอบความร้อนไฟฟ้าชนิดนี้อาจได้รับการซ่อมแซม
A คุณภาพของผงแมกนีเซียมดั้งเดิมนั้นดี เนื่องจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการดัดแปลงหรือเหตุผลอื่นๆ หลังจากสร้างองค์ประกอบความร้อนแล้ว ความต้านทานกระแสน้ำจะต่ำประมาณ 100MΩ เมื่อวางองค์ประกอบในอากาศ ความต้านทานจะยังคงลดลง และปลายทั้งสองจะถูกฉีดเข้าไป หมึกสีแดงสามารถดูดหมึกได้ปลายทั้งสองของท่อถูกตัดออกและหมึกสีแดงจะถูกดูดใน> 2 มม.
B ในระหว่างการประมวลผลขององค์ประกอบความร้อน ผงแมกนีเซียมได้รับความเสียหายเล็กน้อย:
เช่น ท่อหม้อน้ำมัน การเชื่อมหน้าแปลนท่อจ่ายน้ำแบบสองด้าน การเชื่อมปลายท่อของหม้อต้มน้ำและการดองในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า (กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก) และการแช่สารละลายด้วยไฟฟ้า
C บางสถานการณ์อื่นๆ: ตัวอย่างเช่น หลังจากทำท่อแล้ว ท่อความร้อนไฟฟ้าไม่ผ่านเตาหรือผ่านเตาเผา แต่อุณหภูมิของเตาเผาต่ำเกินไปหรือถึงอุณหภูมิแล้ว แต่เวลาของเตาเผาก็เกินไป สั้น ฯลฯ
2. สถานการณ์ใดที่ทำให้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าชำรุดซึ่งไม่สามารถซ่อมแซมได้:
ก. เหตุผลของผงแมกนีเซียม: ผงแมกนีเซียมดั้งเดิมมีคุณภาพต่ำ สารที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติกในปริมาณสูงและสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอื่นๆ ความหนาแน่นต่ำหรือความหนาแน่นไม่เท่ากัน
ข. ข้อบกพร่องของวัสดุท่อ: เช่น รอยร้าวในท่อ ครีบในท่อ หรือฟองอากาศ รูหดตัว การรวมตัวของตะกรัน ฯลฯ ในท่อ
C. ปัญหาในกระบวนการผลิตท่อ: เช่น ลวดความร้อนหัก ลวดความร้อน ความเยื้องศูนย์ของแกนตะกั่ว หรือการชนกับผนัง เป็นต้น