ในโรงงานอัตโนมัติหลายแห่ง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมค้าปลีก มีอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ต่างๆ อุปกรณ์เหล่านี้ยังคงทำงานทุกวันเพื่อให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ในโรงงานมีความมั่นคง
ก่อนและหลังการบรรจุ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่วัสดุบรรจุภัณฑ์แผ่นพลาสติกในถุงผ่านโมดูลทำความร้อน โมดูลทำความร้อนมักจะใช้บล็อกโลหะแถบที่ติดตั้งท่อความร้อนไฟฟ้า ปิดอย่างรวดเร็ว วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกจะถูกหลอมรวมและปิดผนึกในขณะที่มีการยึด จากนั้นจึงเปิดทันทีสำหรับการปิดผนึกในขั้นต่อไป และอื่นๆ
ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการปิดผนึกด้วยพลาสติก อุณหภูมิที่ต่ำหรือสูงเกินไปจะส่งผลโดยตรงต่อผลกระทบของบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นการเลือกท่อความร้อนจึงมีความสำคัญมาก ท่อความร้อนชนิดใดที่เหมาะกับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์มากกว่ากัน? จะแน่ใจได้อย่างไรว่าท่อความร้อนชนิดเดียวกันแต่ละชุดสามารถตอบสนองความต้องการได้? ควรใช้ท่อความร้อนชนิดใดสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดการปิดผนึกสูง บทความนี้จะแนะนำสั้น ๆ
อะไรคือปัญหาของท่อความร้อนธรรมดาที่ใช้ในการบรรจุหีบห่อ?
คำถามที่ 1 — สายไฟของเต้ารับขาดง่าย
เมื่อเครื่องบรรจุภัณฑ์ถูกปิดผนึก มันสามารถเปิดและปิดซ้ำ ๆ ได้ประมาณ 40-80 ครั้งต่อนาที และแบบเร็วสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100 ครั้งต่อนาที ในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด ท่อความร้อนจะตอบสนองที่ความถี่สูงพร้อมกับบล็อกโลหะที่ปิดสนิท ตั้งแต่นั้นมา ลวดของท่อความร้อนจะแสดง"การเคลื่อนที่ของลูกตุ้มเดี่ยว" ดังนั้นพอร์ตทางออกของท่อความร้อนจึงมักจะเสียหายได้ง่าย วิธีความเสียหายที่พบได้บ่อยที่สุดคือการตัดการเชื่อมต่อ
วิธีแก้ปัญหาสำหรับการแตกง่ายของการเดินสายเต้ารับ - ใช้ท่อความร้อนชนิดเดินสายภายในและใช้ลวดที่ทนต่อการสึกหรอ ท่อความร้อนชนิดเดินสายภายในมีการแนะนำโดยละเอียดบนเว็บไซต์ทางการของคลื่นความร้อน และไม่มีคำอธิบายเพิ่มเติมที่นี่
คำถามที่ 2 — ลวดท่อความร้อนสวมใส่ง่าย
เช่นเดียวกับปัญหาที่ 1 เนื่องจากการเคลื่อนไหวความถี่สูงซ้ำๆ กัน การเสียดสีและการชนกันจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ระหว่างสายไฟและระหว่างสายไฟและอุปกรณ์ เมื่อเวลาผ่านไป ปัญหาต่างๆ เช่น การสึกหรอของผิวลวดและการลัดวงจรของแกนลวดจะเกิดขึ้น
วิธีแก้ปัญหาสำหรับลวดท่อความร้อนนั้นง่ายต่อการสวมใส่ ลวดถักโลหะหรือท่อลูกฟูกโลหะเพื่อป้องกันลวด สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อความร้อนแบบคลื่นความร้อน ประเภทของลวด โครงสร้างการป้องกันสายไฟ และความยาวทั้งหมดได้รับการปรับแต่งตามการใช้งานของลูกค้า'
ปัญหาที่ 3 — การเดินสายอุปกรณ์ไม่เป็นระเบียบ
เครื่องบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก (โดยเฉพาะรุ่นการปิดผนึกแนวตั้ง) ทำงานในหลายกลุ่มหรือหน่วยบรรจุภัณฑ์อิสระมากกว่าสิบกลุ่มพร้อมกัน ดังนั้นจะมีสายไฟที่ยุ่งเหยิงจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์ที่มีพื้นที่ทางออกแคบของการเดินสายท่อความร้อน มักจะทำให้ลวดงอมากเกินไปที่ทางออกของท่อความร้อน
วิธีแก้ปัญหาสำหรับการจัดวางอุปกรณ์ที่ไม่เป็นระเบียบ — เลือกท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีเต้ารับมุมฉาก สำหรับอุปกรณ์ที่มีเต้ารับหลายตัวและการเดินสายไฟที่ยุ่งเหยิง หรือเมื่อต้องงอท่อให้ความร้อนออก ให้ใช้ท่อทำความร้อนไฟฟ้ามุมฉาก เพื่อให้สามารถจัดเรียงสายไฟของท่อความร้อนในทิศทางเดียวกันได้ ซึ่งช่วยให้ ปรับวิธีการเดินสายโดยรวมของอุปกรณ์ให้เหมาะสม
คำถามที่ 4 — อุณหภูมิการปิดผนึกไม่สม่ำเสมอ
ปัญหาอุณหภูมิการซีลที่ไม่สม่ำเสมอมักเกิดขึ้นในอุปกรณ์ปิดผนึกแบบแถบยาว เนื่องจากช่วงยาวและการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วที่ปลายทั้งสองข้าง อุณหภูมิตรงกลางจะสูงกว่าอุณหภูมิทั้งสองด้าน 10 ~ 30℃ มีความละเอียดอ่อนมากและอาจทำให้เกิดการละลายผ่านตรงกลางหรือไม่ปิดผนึกทั้งสองด้าน
การแก้ปัญหาท่อความร้อนไฟฟ้าอุณหภูมิสม่ำเสมออุณหภูมิปิดผนึกไม่สม่ำเสมอ ท่อความร้อนชนิดนี้ไม่มีความแตกต่างระหว่างลักษณะของท่อความร้อนและท่อความร้อนธรรมดา แต่ทำการชดเชยพลังงานสำหรับพื้นที่อุณหภูมิต่ำบนแกนทำความร้อน ค่าชดเชยนี้จะได้รับหลังจากการจำลองอัลกอริธึมและความเท่าเทียมกันของซอฟต์แวร์ และการทดสอบการประกอบจริงสามารถรักษาอุณหภูมิให้อยู่ภายใน ±5 °C