เพื่อนหลายคนจากนอกอุตสาหกรรมมักจะถามฉันว่าหลอดความร้อนไฟฟ้าผลิตอย่างไร?
ตอนนี้ฉันจะบอกคุณในรายละเอียดว่ามันออกมาจากอะไร
เราแยกกระบวนการผลิตของหลอดความร้อนไฟฟ้าในรูปแบบของภาพและข้อความ
1.ตัดและลบมุม
เลือกท่อและการติดตั้งข้อกําหนดและวัสดุที่สอดคล้องกันและกําหนดขนาดปรับบล็อกการวางตําแหน่งและติดตั้งท่อเดิมสําหรับการตัด
จากนั้นเลือกดอกสว่านที่สอดคล้องกันตามขนาดของท่อที่จะลบมุมทั้งสองด้านของปากท่อ;
สุดท้ายใส่ท่อสแตนเลสที่ผ่านการบําบัดแล้วบนกรอบการหมุนเวียนและทําเครื่องหมายข้อกําหนดและรุ่นที่เกี่ยวข้องเพื่อเตรียมความพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
ประการที่สองการยืดตัวของการควบคุมการจราจรทางอากาศ
ใส่ท่อเปล่าที่ต้องยืดให้ตรงเข้าไปในเครื่องยืดตามที่แสดงในรูป หลังจากยืดผมเสร็จแล้วให้ผูกด้วยเคเบิลเน็คไทและวางไว้บนรถเข็นหมุนเวียนเพื่อเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
สาม, เช็ดและทําความสะอาด
ทําความสะอาดผนังด้านในของท่อด้วยที่ปัดน้ําฝนท่อห่อด้วยผ้ากอซสีขาวและวางท่อเช็ดบนรถเข็นหมุนเวียนสําหรับกระบวนการถัดไป
สี่, ลวดขดลวด
ใช้เครื่องม้วนลวดอัตโนมัติใส่ลวดต้านทานสําเร็จรูปลงในถาดและรอการตรวจสอบค่าความต้านทาน
5.ทําความสะอาดลวดความต้านทานและแห้งมัน
ใส่ผงซักฟอกลงในน้ําสะอาดตามสัดส่วนแช่ลวดต้านทานเป็นเวลา 3 นาทีแล้วขัดด้วยมือประมาณ 3-5 นาทีล้างออกด้วยน้ําสะอาดใส่ในถาดใส่ในเตาอบที่ 120 องศาเซลเซียสและแห้งประมาณ 30 นาทีเพื่อกําจัดความชื้น
6.ด้ายก้านขยายและวัดความต้านทาน
ขันก้านตะกั่วเข้ากับลวดความต้านทานผ่านเครื่องและวัดค่าความต้านทานเพื่อปรับความลึกของการขันและใส่ลวดความต้านทานที่มีคุณภาพลงในกล่องหมุนเวียนเพื่อรอกระบวนการถัดไป
เจ็ด, เชื่อมไฟฟ้า
ใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าเพื่อเชื่อมลวดความต้านทานและก้านตะกั่วและใส่ลวดความต้านทานรอยลงในกล่องหมุนเวียนสําหรับกระบวนการถัดไป
แปด, เติมผง
ตั้งเวลาหน่วงการสั่นตามผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมตามความต้องการความหนาแน่นของผง
เทผงแมกนีเซียมออกไซด์ลงในกล่องผงเริ่มขั้นตอนการหนีบและติดตั้งหลอดเปล่า
เริ่มโปรแกรมลวดแขวนติดตั้งลวดความต้านทานบนเครื่องเพิ่มผงและตรวจสอบว่าปลั๊กด้านล่างถูกดึงเข้าที่หรือไม่
กดสวิตช์เพิ่มผงเพื่อเพิ่มผงโดยอัตโนมัติ
นําท่อความร้อนไฟฟ้าออกหลังจากเพิ่มผงใช้ปืนลมเป่าออกหรือเทผงแมกนีเซียมจากหัวฉีด 3 ~ 5 มม. จากนั้นใส่ในปลั๊กฉนวนและเสียบให้แน่น
วางท่อความร้อนไฟฟ้าบนโต๊ะทดสอบเพื่อทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้าตามที่ต้องการ
วางผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองลงในรถเข็นหมุนเวียนเพื่อเตรียมความพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
เก้า, หลอดหด
เปิดเครื่องหดตัวของท่อแล้วใส่ปลายล่างของท่อความร้อนไฟฟ้าลงในพอร์ตเครื่องหดตัวของท่อและผลักดันไปข้างหน้าอย่างช้าๆ
ตรวจจับความต้านทานท่อความร้อนไฟฟ้า
วางท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีคุณภาพด้วยหลอดหดบนรถเข็นหมุนเวียนและทําเครื่องหมายเนื้อหาที่เกี่ยวข้องเช่นข้อกําหนดรุ่นและเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
สิบ ตัดท่อ
วางท่อความร้อนไฟฟ้าบนรองรับลมเหยียบสวิตช์เท้าเพื่อตัดท่อโดยอัตโนมัติและยืนยันขนาด
หลอดความร้อนที่ตัดจะถูกวางไว้บนรถเข็นหมุนเวียนเพื่อเตรียมความพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
สิบเอ็ด, ผงขุด
จับท่อทําความร้อนไฟฟ้าให้แน่นด้วยมือทั้งสองข้างใส่ก้านตะกั่วลงในรูเครื่องมือค่อยๆก้าวไปข้างหน้ากลวงผงแมกนีเซียมที่ปลายท่อและผนังท่อและเป่าผงแมกนีเซียมด้วยปืนลม
วางท่อความร้อนไฟฟ้าแบบผงที่ขุดไว้อย่างเรียบร้อยบนรถหมุนเวียนเพื่อเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการต่อไป
สิบสองตัดออกก้าน
เปิดสวิตช์ของเครื่องตัดจับค้างไว้และค่อยๆกดความยาวส่วนเกินของก้านตะกั่วตัด
หลังจากตัดแล้วจําเป็นต้องมีการลบมุมจากนั้นจึงเตรียมกระบวนการต่อไป
สิบสาม, การหลอมบางส่วน
ใส่ท่อความร้อนไฟฟ้าเพื่อหลอมลงในแม่พิมพ์ทองแดงที่ยึดโดยเครื่องหลอมและหัวฉีดของปลายด้านหนึ่งของหลอดความร้อนไฟฟ้าจะต้องกดกับโมดูลการวางตําแหน่ง
เหยียบสวิตช์หลอมเพื่อทําการหลอมอัตโนมัติและยืนยันว่าไม่มีจุดหลอมเหลวบนพื้นผิวของหลอดหลังจากการหลอมและไม่ว่าส่วน R จะแตกหรือแตก
ใส่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองหลังจากการหลอมลงในรถเข็นหมุนเวียนเพื่อเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
สิบสี่ข้อศอก
เปลี่ยนรูปร่างของท่อความร้อนตามความต้องการของการวาดภาพและเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไปหลังจากเสร็จสิ้น
สิบห้ากําจัดความชื้น
ใส่หลอดความร้อนลงในเตาอบตั้งอุณหภูมิและเวลาตามที่ต้องการจากนั้นเริ่มเตาอบ
หลังจากการอบแห้งให้ใส่ลงในรถเข็นหมุนเวียนเพื่อเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
16.จ่ายตราประทับ, ล็อคน็อต
เลือกซิลิกาเจล RTV ที่เหมาะสมตามความต้องการและชี้ไปที่หัวฉีดห่างจากหัวฉีด 2 มม.
ใส่ฉนวนที่จําเป็นลงในก้านตะกั่วและหมุนเข้าไปในหัวฉีดและเช็ดซิลิกาเจล RTV ที่ล้นด้วยผ้า
หลังจากติดตั้งน็อตบนหัวของหลอดความร้อนให้เตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการถัดไป
17.ความต้านทาน, ฉนวนกันความร้อน, และทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า
ใช้อุปกรณ์ทดสอบที่เกี่ยวข้องเพื่อทดสอบท่อความร้อนที่เสร็จสมบูรณ์และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะไปในกระบวนการถัดไป
18. การทําเครื่องหมายด้วยเลเซอร์
เลเซอร์ทําเครื่องหมายหลอดความร้อนไฟฟ้าดังแสดงในรูป
สิบเก้า, การตรวจจับเปิดเครื่อง
เพิ่มพลังให้กับหลอดความร้อนไฟฟ้าเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อให้ถึงสภาวะการกระจายความร้อนที่เพียงพอ
ดังที่แสดงในรูปความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ชํารุดและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ยี่สิบ, คลังสินค้า
ใส่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองลงในคลังสินค้า
ข้างต้นเป็นกระบวนการของหลอดความร้อนไฟฟ้าตั้งแต่เริ่มต้น