1. อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของลวดความร้อน
อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของลวดความร้อนเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดในกระบวนการคัดเลือก ที่นี่เราต้องเตือนลูกค้าว่าอุณหภูมิในการทำงานของลวดความร้อนหมายถึงอุณหภูมิของพื้นผิวของลวดความร้อนระหว่างการทำงาน ไม่ใช่อุปกรณ์ทำความร้อน หรืออุณหภูมิในการทำงานที่วัตถุที่ถูกทำให้ร้อนสามารถเข้าถึงได้ในที่สุด ในการออกแบบและการเลือกลวดความร้อน สามารถวัดอุณหภูมิความร้อนสุดท้ายได้ตามอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าที่ใช้หรือวัตถุที่จะให้ความร้อน ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ลวดความร้อนเพื่อให้ความร้อนในหม้อไอน้ำ ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิเตาหลอมและอุณหภูมิการใช้ลวดทำความร้อนจะอยู่ที่ 100 ℃ โดยประมาณ หากอุณหภูมิความร้อนของลวดความร้อนเกินอุณหภูมิการใช้งานสูงสุด กระบวนการออกซิเดชันของลวดความร้อนจะถูกเร่ง ประสิทธิภาพการต้านทานความร้อนจะลดลง และอายุการใช้งานจะสั้นลง
2. เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อน
เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดความร้อนที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยให้เอาชนะปัญหาการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและยืดอายุการใช้งานได้ง่ายขึ้น เมื่อลวดความร้อนทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางไม่ควรน้อยกว่า 3 มม. และความหนาของสลิงไม่ควรน้อยกว่า 2 มม.
อายุการใช้งานของลวดความร้อนนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเช่นกัน เมื่อใช้ลวดความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง จะเกิดฟิล์มออกไซด์ป้องกันขึ้นบนพื้นผิว หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ฟิล์มออกไซด์จะเสื่อมสภาพและก่อตัวเป็นวัฏจักรของการสร้างและการทำลายอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้เป็นกระบวนการของการใช้องค์ประกอบอย่างต่อเนื่องในลวดเตาไฟฟ้า ลวดเตาไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาที่ใหญ่กว่ามีองค์ประกอบมากกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
3. บรรยากาศการทำงานของลวดความร้อน
ลวดความร้อนนั้นมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่ง แต่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนของลวดทำความร้อนจะลดลง ในเวลาเดียวกัน เมื่อลวดความร้อนทำงานในบรรยากาศที่กัดกร่อน อุณหภูมิการทำงานสูงสุดก็จะได้รับผลกระทบไปด้วย ดังนั้นในการเลือกลวดความร้อนจึงต้องคำนึงถึงบรรยากาศในการทำงาน เช่น บรรยากาศของคาร์บอน บรรยากาศของกำมะถัน ไฮโดรเจน บรรยากาศไนโตรเจน เป็นต้น
ลวดทำความร้อนมีการป้องกันการบำรุงรักษาในระหว่างกระบวนการผลิต แต่เนื่องจากสาเหตุหลายประการ เช่น การขนส่งและการติดตั้ง ลวดความร้อนอาจได้รับความเสียหายก่อนใช้งาน ในขณะนี้ ลวดความร้อนสามารถทำปฏิกิริยาก่อนออกซิไดซ์ได้ อุปกรณ์ที่ติดตั้งด้วยลวดความร้อนจะได้รับพลังงานในอากาศแห้งจนกว่าอุณหภูมิจะต่ำกว่าอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดถึง 100°C ถึง 200°C และลวดความร้อนสามารถคงรักษาไว้ได้เป็นเวลา 5 ถึง 10 ชั่วโมง จากนั้นจึงค่อยเย็นลง
